지난해 BWT는 높은 밝기 준 단일 모드 6kW 천둥 광학 플랫폼을 출시하여 업계에서 광범위한 주목을 받았으며 여러 권위있는 상을 수상했습니다.이 플랫폼의 기술적 기반을 바탕으로, BWT는 매우 기대되는 썬더 100-150kW의 섬유 레이저를 개발하고 도입하여, 지속적으로 고전력 산업용 애플리케이션의 새로운 시대를 이끌고 있습니다. 이 플랫폼을 활용하여,BWT는 이제 6000W@34μm 섬유 레이저를 자랑스럽게 소개합니다., 얇은 및 중간 판 가공에 대한 강력한 도구. 그것의 극히 작은 핵 지름은 주목할만한 처리 속도를 보여줍니다, 그것을 중에서 낮은 전력 세그먼트의 "속도 선구자"로 만듭니다.
성능 점프: 34μm 코어 지름은 비교할 수 없습니다
산업 가공의 새로운 도구로서, 라이트닝 6000W@34μm 고 밝기 제품은 다음과 같은 주요 메트릭에서 중요한 이점을 보여줍니다:
6000W 100μm 및 50μm 제품과 비교하면 34μm 코어 지름은 더 집중 된 레이저 빔, 더 높은 절단 정확성 및 더 빠른 절단 속도를 제공합니다.생산 효율성을 크게 향상시킵니다..
여러 층의 반사력 높은 구조 설계가 특징이며, 구리 및 알루미늄과 같은 반사력 높은 금속을 장기간에 걸쳐 효율적으로 절단합니다.
속도 선구자: 속도 가 거의 두 배 로 줄어들 것
절단 테스트는 라이트닝 6000W @ 34μm가 기존 제품을 능가하여 처리 효율을 크게 향상시킨다는 것을 보여주었습니다.
탄소 강철에 대한 공기 절단: 얇은 판 처리 효율이 증대되어 레이저 절단 산업 표준에 혁명을 일으켰습니다.
- 2mm의 효율은 62m/min, 100μm의 2.48배에 달합니다.
- 4mm의 효율은 100μm의 2.7배인 23m/min에 도달합니다.
- 6mm의 효율은 100μm의 2배인 12m/min에 도달합니다.
스테인리스 스틸의 질소 절단: 처리 효율도 비슷하게 증가합니다.
- 3mm의 효율은 100μm의 2.38배인 50m/min에 도달합니다.
- 5mm의 효율은 100μm의 2.6배인 26m/min에 도달합니다.
- 8mm의 효율은 100μm의 2배인 8m/min에 도달합니다.
또한 최종 사용자들의 실용적인 응용은 라이트닝 6000W@34μm가 예상보다 100m/min의 속도로 1mm의 스테인리스 스틸을 공기 절단할 수 있음을 보여주었습니다.
우수한 품질, 사용자 들 에게 더 큰 가치
가공 품질 측면에서 BWT 6000W @ 34μm는 뛰어난 성능을 보여준다. 또한 20mm-30mm 두께의 중심 두께 탄소 강철 판을 절단하는 데 탁월하다.
2-6mm 탄소 강철 가공 효과
20-30mm 탄소강 가공 효과
사용자를 위한 효율성 증가는 생산주기가 훨씬 짧고, 재료와 에너지 소비가 감소하고, 생산비용이 낮고, 제품 배달이 더 빨라지고, 고객만족도가 높다는 것을 의미합니다.그리고 더 큰 경제적 이득.
정밀 처리 또는 대용량 생산을 위해, BWT 6000W @ 34μm 섬유 레이저는 사용자에게 더 큰 가치를 제공하는 신뢰할 수 있고 안정적인 솔루션입니다.
지난해 BWT는 높은 밝기 준 단일 모드 6kW 천둥 광학 플랫폼을 출시하여 업계에서 광범위한 주목을 받았으며 여러 권위있는 상을 수상했습니다.이 플랫폼의 기술적 기반을 바탕으로, BWT는 매우 기대되는 썬더 100-150kW의 섬유 레이저를 개발하고 도입하여, 지속적으로 고전력 산업용 애플리케이션의 새로운 시대를 이끌고 있습니다. 이 플랫폼을 활용하여,BWT는 이제 6000W@34μm 섬유 레이저를 자랑스럽게 소개합니다., 얇은 및 중간 판 가공에 대한 강력한 도구. 그것의 극히 작은 핵 지름은 주목할만한 처리 속도를 보여줍니다, 그것을 중에서 낮은 전력 세그먼트의 "속도 선구자"로 만듭니다.
성능 점프: 34μm 코어 지름은 비교할 수 없습니다
산업 가공의 새로운 도구로서, 라이트닝 6000W@34μm 고 밝기 제품은 다음과 같은 주요 메트릭에서 중요한 이점을 보여줍니다:
6000W 100μm 및 50μm 제품과 비교하면 34μm 코어 지름은 더 집중 된 레이저 빔, 더 높은 절단 정확성 및 더 빠른 절단 속도를 제공합니다.생산 효율성을 크게 향상시킵니다..
여러 층의 반사력 높은 구조 설계가 특징이며, 구리 및 알루미늄과 같은 반사력 높은 금속을 장기간에 걸쳐 효율적으로 절단합니다.
속도 선구자: 속도 가 거의 두 배 로 줄어들 것
절단 테스트는 라이트닝 6000W @ 34μm가 기존 제품을 능가하여 처리 효율을 크게 향상시킨다는 것을 보여주었습니다.
탄소 강철에 대한 공기 절단: 얇은 판 처리 효율이 증대되어 레이저 절단 산업 표준에 혁명을 일으켰습니다.
- 2mm의 효율은 62m/min, 100μm의 2.48배에 달합니다.
- 4mm의 효율은 100μm의 2.7배인 23m/min에 도달합니다.
- 6mm의 효율은 100μm의 2배인 12m/min에 도달합니다.
스테인리스 스틸의 질소 절단: 처리 효율도 비슷하게 증가합니다.
- 3mm의 효율은 100μm의 2.38배인 50m/min에 도달합니다.
- 5mm의 효율은 100μm의 2.6배인 26m/min에 도달합니다.
- 8mm의 효율은 100μm의 2배인 8m/min에 도달합니다.
또한 최종 사용자들의 실용적인 응용은 라이트닝 6000W@34μm가 예상보다 100m/min의 속도로 1mm의 스테인리스 스틸을 공기 절단할 수 있음을 보여주었습니다.
우수한 품질, 사용자 들 에게 더 큰 가치
가공 품질 측면에서 BWT 6000W @ 34μm는 뛰어난 성능을 보여준다. 또한 20mm-30mm 두께의 중심 두께 탄소 강철 판을 절단하는 데 탁월하다.
2-6mm 탄소 강철 가공 효과
20-30mm 탄소강 가공 효과
사용자를 위한 효율성 증가는 생산주기가 훨씬 짧고, 재료와 에너지 소비가 감소하고, 생산비용이 낮고, 제품 배달이 더 빨라지고, 고객만족도가 높다는 것을 의미합니다.그리고 더 큰 경제적 이득.
정밀 처리 또는 대용량 생산을 위해, BWT 6000W @ 34μm 섬유 레이저는 사용자에게 더 큰 가치를 제공하는 신뢰할 수 있고 안정적인 솔루션입니다.