산업 가공 기술이 계속 발전함에 따라 전통적인 레이저 도구는 금속 가공 부문에서 한계와 직면하고 있으며, 특히 1-10mm의 얇은 중형 판에 대한 한계와 마주하고 있습니다.효율성 요구는 늘어나고 있습니다.산업은 급히 더 휴대성이 있고, 집중력이 높고, 안정적인 고속 레이저 도구를 필요로 합니다.
BWT는 6000W @ 34μm의 고 밝기 제품을 도입하여 이러한 산업 수요를 정확하게 충족시켜 주며 얇고 중간 판 가공의 효율성에 혁명을 일으켰습니다.이 새로운 제품은 기술 솔루션과 같은 주요 메트릭스에서 일반 사양 (50-100μm) 의 유사한 제품을 능가합니다.12kW 제품과 비교 가능한 속도를 달성하여 킬로와트 수준의 레이저 절단 효율 표준을 재정의합니다.
우수한 기술 솔루션
라이트닝 시리즈의 장점을 계승하여, 4세대 펌프 소스 기술과 높은 통합 구조 디자인을 통합합니다.전기 광학 변환 효율이 40%를 초과하는 성능 점프로.
업계의 34μm 더 작은 핵 지름 디자인은 레이저 빔을 더 집중시킵니다. 결과적으로 더 빠른 절단 속도와 더 높은 정밀도가 증가하여 처리 효율성을 크게 향상시킵니다.
Unique multi-layer high reflectivity resistance structure design ensures that the laser maintains high efficiency and stability when cutting high-reflectivity metals like copper and aluminum alloys over long periods.
페르모세컨드 레이저 그레이트 인스크립션 기술의 도입은 출력 레이저의 스펙트럼 선 너비와 SRS 스펙트럼 필터링이 더 순수하다는 것을 보장합니다.절단 프로세스를 더 안정적으로 만들고 가공을 단순화하고 손실을 줄입니다..
스펙트럼 차트
우수한 빔 품질
자극된 라만 산란 효과를 효과적으로 억제하여 전형적인 M2 값은 3이며 최적의 M2 <2을 달성하여 우수한 빔 품질을 얻습니다. 더 작은 M2 값은 더 높은 빔 초심을 의미합니다.,더 높은 에너지 밀도와 더 나은 빔 품질. 시장에서 6-10kW의 산업용 멀티 모드 레이저의 빔 품질 인수는 일반적으로 M2≈10 11입니다.
평균 에너지 밀도는 기존 제품을 훨씬 초과합니다. 반사 한계 근처에 초점을 맞춘 빔으로, 전체 운영 비용을 줄이는 동시에 고객의 절단 요구를 충족합니다.레이저 절단 산업의 업그레이드를 촉진.
더 빠른 처리 속도
다음 절단 테스트 비디오에서 34μm 대 100μm 속도 비교에서 6000W@34μm가 상당한 이점을 가지고 있다는 것이 분명합니다.
비디오: 공기 절단 2-4-6mm 탄소 강철, 속도 2.7 배에 도달
기존 제품
비디오: 산소 절단 20-30mm 탄소 강철, 속도 1.5 배에 도달
기존 제품
또한 최종 고객들에 의한 실제 응용은 라이트닝 6000W@34μm가 1mm 스테인리스 스틸을 공기 절단할 때 100m/min의 놀라운 속도를 달성 할 수 있음을 보여줍니다.
킬로와트 전력, 10 킬로와트 속도를 달성! 라이트닝 6000W@34μm 제품은 의심의 여지없이 저~중력 세그먼트의 "속도 선구자"입니다.사용자들이 안정적이고 신뢰할 수 있는 레이저 솔루션을 제공생산 효율성을 크게 향상시킬 것입니다. 기계 가공, 고급 장비, 전자 제조, 새로운 에너지, 자동차 제조,의료기기.
산업 가공 기술이 계속 발전함에 따라 전통적인 레이저 도구는 금속 가공 부문에서 한계와 직면하고 있으며, 특히 1-10mm의 얇은 중형 판에 대한 한계와 마주하고 있습니다.효율성 요구는 늘어나고 있습니다.산업은 급히 더 휴대성이 있고, 집중력이 높고, 안정적인 고속 레이저 도구를 필요로 합니다.
BWT는 6000W @ 34μm의 고 밝기 제품을 도입하여 이러한 산업 수요를 정확하게 충족시켜 주며 얇고 중간 판 가공의 효율성에 혁명을 일으켰습니다.이 새로운 제품은 기술 솔루션과 같은 주요 메트릭스에서 일반 사양 (50-100μm) 의 유사한 제품을 능가합니다.12kW 제품과 비교 가능한 속도를 달성하여 킬로와트 수준의 레이저 절단 효율 표준을 재정의합니다.
우수한 기술 솔루션
라이트닝 시리즈의 장점을 계승하여, 4세대 펌프 소스 기술과 높은 통합 구조 디자인을 통합합니다.전기 광학 변환 효율이 40%를 초과하는 성능 점프로.
업계의 34μm 더 작은 핵 지름 디자인은 레이저 빔을 더 집중시킵니다. 결과적으로 더 빠른 절단 속도와 더 높은 정밀도가 증가하여 처리 효율성을 크게 향상시킵니다.
Unique multi-layer high reflectivity resistance structure design ensures that the laser maintains high efficiency and stability when cutting high-reflectivity metals like copper and aluminum alloys over long periods.
페르모세컨드 레이저 그레이트 인스크립션 기술의 도입은 출력 레이저의 스펙트럼 선 너비와 SRS 스펙트럼 필터링이 더 순수하다는 것을 보장합니다.절단 프로세스를 더 안정적으로 만들고 가공을 단순화하고 손실을 줄입니다..
스펙트럼 차트
우수한 빔 품질
자극된 라만 산란 효과를 효과적으로 억제하여 전형적인 M2 값은 3이며 최적의 M2 <2을 달성하여 우수한 빔 품질을 얻습니다. 더 작은 M2 값은 더 높은 빔 초심을 의미합니다.,더 높은 에너지 밀도와 더 나은 빔 품질. 시장에서 6-10kW의 산업용 멀티 모드 레이저의 빔 품질 인수는 일반적으로 M2≈10 11입니다.
평균 에너지 밀도는 기존 제품을 훨씬 초과합니다. 반사 한계 근처에 초점을 맞춘 빔으로, 전체 운영 비용을 줄이는 동시에 고객의 절단 요구를 충족합니다.레이저 절단 산업의 업그레이드를 촉진.
더 빠른 처리 속도
다음 절단 테스트 비디오에서 34μm 대 100μm 속도 비교에서 6000W@34μm가 상당한 이점을 가지고 있다는 것이 분명합니다.
비디오: 공기 절단 2-4-6mm 탄소 강철, 속도 2.7 배에 도달
기존 제품
비디오: 산소 절단 20-30mm 탄소 강철, 속도 1.5 배에 도달
기존 제품
또한 최종 고객들에 의한 실제 응용은 라이트닝 6000W@34μm가 1mm 스테인리스 스틸을 공기 절단할 때 100m/min의 놀라운 속도를 달성 할 수 있음을 보여줍니다.
킬로와트 전력, 10 킬로와트 속도를 달성! 라이트닝 6000W@34μm 제품은 의심의 여지없이 저~중력 세그먼트의 "속도 선구자"입니다.사용자들이 안정적이고 신뢰할 수 있는 레이저 솔루션을 제공생산 효율성을 크게 향상시킬 것입니다. 기계 가공, 고급 장비, 전자 제조, 새로운 에너지, 자동차 제조,의료기기.
